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雙頭切片機

簡要描述:雙頭切片機主要由底座、車頭主軸、頂料裝置、左、右進給拖板和冷卻系統(tǒng)所組成。其各部結(jié)構(gòu)分述如下:
2.1、底座是本機的骨架,底座上方與車頭主軸、左、右進給拖板相連接,下方裝有三相電機,通過三角膠帶傳動驅(qū)使主軸旋轉(zhuǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-02-28
  • 訪  問  量:851

詳細(xì)介紹

品牌創(chuàng)新適用領(lǐng)域橡膠
產(chǎn)地國產(chǎn)加工定制

雙頭切片機

.設(shè)備概述:

  該機主要由底座、車頭主軸、頂料裝置、左、右進給拖板和冷卻系統(tǒng)所組成。其各部結(jié)構(gòu)分述如下:
2.1、底座是本機的骨架,底座上方與車頭主軸、左、右進給拖板相連接,下方裝有三相電機,通過三角膠帶傳動驅(qū)使主軸旋轉(zhuǎn)。
2.2、車頭主軸由兩個軸承座支撐,兩端裝有兩套刀具,左端裝有孔徑Ф16環(huán)刀,右端裝有兩片Ф100×20×1單刃圓刀,主軸軸心內(nèi)設(shè)有頂料裝置。頂棒由活絡(luò)連桿與左拖板連接,移動拖板頂棒亦隨之移動。
2.3、左、右進給拖板均采用燕尾式滑道。左拖板上裝有拉板把手行程限位器,進料行程可通過限位器調(diào)節(jié)。右拖板上配有試樣夾持器,擺動手柄即可使試樣夾持器向單刃圓刀平行移動。
2.4、主軸中部上方配有水箱。切割試樣時須開啟水箱兩側(cè)閥體旋鈕,向兩切刀加注冷卻液。

.雙頭切片機技術(shù)參數(shù)

1.1、主軸轉(zhuǎn)速 1450r / min
1.2、進給拖板行程
左拖板 50mm
右拖板 65mm
1.3、環(huán)刀孔徑 Φ16±0.05mm
1.4、單刃圓刀 φ100×20×1mm
1.5、電源電壓 AC380V 50Hz 550W
1.6、外形尺寸(長×寬×高) 800mm×355mm×590mm
1.7、凈重 90kg

、雙頭切片機切割試樣標(biāo)準(zhǔn)
3.1、生膠或未硫化之橡膠試片,其直徑為ф16±0.05 mm,厚度為10±0.25mm.
3.2、試樣兩端平面應(yīng)平行,柱體與兩端面應(yīng)垂直成直角,表面應(yīng)光潔,不可有氣泡、氣孔和雜物。

、使用方法
4.1、用φ8圓銷塞入主軸右端的擋圈孔內(nèi),阻止主軸轉(zhuǎn)動,然后將環(huán)刀旋緊左端主軸上。主軸右端安裝兩片φ100×20×1單刃圓刀,在兩刀片之間裝有固定墊圈(厚10毫米)旋緊螺帽即可。
4.2、調(diào)節(jié)好左端進給拖板后面的限位螺釘,使進給行程超出環(huán)刀口,以保證試樣膠料割穿。
4.3、啟動電動機,開啟水箱左端冷卻液旋鈕。
4.4、將試樣膠料垂直平貼在平臺上。
4.5、推動手把使進料拖板進給,旋割圓柱體。
4.6、退回進料拖板,由活絡(luò)連桿帶動頂棒,將φ16圓柱體試樣由環(huán)刀口頂出(如頂棒頂不出試樣,可調(diào)節(jié)頂棒行程)。
4.7、按以上程序旋割好若干試片后,調(diào)節(jié)好右端進給拖板后面的限位螺釘,均勻使兩片Φ100×20×1單刃圓刀刀刃與試樣夾持器相碰,損傷刀刃。提起右側(cè)試樣夾持器上模,將圓柱體試片嵌入夾持器孔,閉合上模,開啟冷卻液旋鈕,推動手柄。直至碰到限位螺釘即可退回,所得試片即為標(biāo)準(zhǔn)試片。
4.8、頂料棒與拉桿連接支點分前后兩種,操作時可根據(jù)操作人的使用需要,前后兩邊任意使用。


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